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锚链抛丸清理机的结构和技术特点

编辑:pwj 发布时间:2020-09-11点击:

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抛丸机主要由射弹弹丸流锚表面的大量高速运动,从而清洁掉链的表面氧化物和表面附肢,并且通过塑性变形,从而有效地提高了锚腐蚀疲劳的表面强度和抗断裂性。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。通过式抛丸机操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下。

锚链抛丸机主要部分组成及结构发展特点:

船舶锚主要由抛丸抛丸室,密封室,电梯,分离器,螺旋输送机,爆破装配弹丸收集系统,升降平台,药丸系统,地面,除尘系统,和其它电气控制组件轮组引导。通过式抛丸机操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下。

船舶锚链抛丸机根据中国船舶用户可以提出的设备安全性能发展要求而设计方法制作的,属于我国中小型抛丸清理设备。主要包括用于清理锚链表面氧化物及其影响表面附属物,可对22-150型锚链进行一次性通过自己清理。

船舶锚链抛丸机不仅可以去除工件表面的铁锈和氧化,还可以提高锚链的疲劳强度,增加工件涂漆时漆膜的附着力,最终达到提高表面和内部质量的目的。

锚链抛丸机的关键技术及保障措施

链式抛丸机主要用于海洋和矿山机械制造。为了确保清理工件的严格要求,使用下面的抛丸机生产的关键技术和措施,以确保程序和机器的设计:

1、抛丸器的布置。因锚链处理量较大,采用3台大功率抛丸器在抛丸机布置方式上相互成120度角,抛丸相互学习补充,从而可以得到一个均匀分布一致的清理工作效果。抛丸器的布置学生采用通过计算机系统仿真研究设计,多角度、全方位抛打工件,使弹丸覆盖率达到均匀一致。

如图2所示,递送系统。从入口主动轮组,驱动轮单元喷射室和选自驱动轮组出口的工件运输系统。

3、生产线对输送信息系统的同步发展性要求较严格,选用变频控制调速电机技术驱动。

输入和输出有源轮辊轴均采用优质碳钢无缝钢管焊接回火轴头。 外形及安装尺寸在焊接后进行加工,保证了负载和同轴度。

5. 微机动态模拟抛丸房的驱动轮组,避免了抛丸机的直接抛丸和抛丸的二次反弹,即使驱动轮装有易于更换的耐磨护套,护套寿命为6000小时。 滚轴两端采用锰钢耐磨材料迷宫密封,彻底消除了弹丸对两端轴承的磨损。

图6中,输入和输出传输轮组单独,没有速度,即,可与整条生产线的操作同步,但是可以迅速地运行,以达到快速快速行进的链接继续工作进入或离开卸载站。

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